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　　噴砂房又叫噴丸房、打砂房，適應(yīng)于一些大型工件表面清理、除銹，增加工件與涂層之間的附著力效果； 噴砂作業(yè)前，將工件送入噴砂室體，接通電、氣裝置，打開噴砂照明燈，穿戴好防護(hù)服，關(guān)閉主機(jī)門，手持噴砂槍，打開噴砂開關(guān)，手持噴槍對(duì)零件進(jìn)行噴砂清理。 噴射出來的鋼丸掉落到噴砂室底部回收處，通過螺旋推料器進(jìn)入提升機(jī)將丸料回收，經(jīng)過旋風(fēng)分離器裝置對(duì)丸料、碎鋼丸、粉塵進(jìn)行分離，合格的鋼丸直接進(jìn)入噴砂器上方的儲(chǔ)料倉內(nèi)，準(zhǔn)備再次利用。 碎鋼丸和粉塵則被除塵系統(tǒng)直接吸走，吸附于濾筒表面，除塵器脈沖閥會(huì)定時(shí)產(chǎn)生脈沖信號(hào)，將儲(chǔ)存于氣包中的壓縮空氣釋放，瞬間形成膨脹氣流作用于濾筒內(nèi)部，將吸附于濾筒表面的粉塵振動(dòng)脫落，掉落于下端集塵斗中，定期進(jìn)行清理。

       噴砂房的優(yōu)勢(shì)：

　　1、噴砂室采用波紋板加強(qiáng)制作，內(nèi)部護(hù)4mm橡膠并配可獨(dú)立控制LED照明燈；

　　2、采用300L噴砂壓力系統(tǒng)配套湯姆遜流量閥，自動(dòng)循環(huán)，保證不斷砂；

　　3、采用螺旋推料+提升機(jī)回收系統(tǒng)；

　　4、配套除塵系統(tǒng)，采用粉塵二次過濾技術(shù)；

　　5、配套電氣控制系統(tǒng)；

　　6、采用碳化鎢噴槍；

　　7、配套分選系統(tǒng)；

　　噴砂房特點(diǎn)：

　　1.自動(dòng)在線加料(Automatic，On-lineRefilling)?？蓪?shí)現(xiàn)“彈丸自動(dòng)加料，彈丸加滿時(shí)自動(dòng)停止”的功能。

　　2.采用遙控式噴槍，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，由操作工人控制噴嘴噴丸或噴氣。這樣可用于在清理結(jié)束后，噴氣清除工作表面的浮灰；另一方面也可減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保障作業(yè)安全。

　　3.噴射力強(qiáng)大、穩(wěn)定。保證了均勻、高質(zhì)量的清理工作。

　　4.為使高效噴丸機(jī)獲得更好的噴丸效果，我們特配備了高效噴嘴，效率高、耐磨性好、壽命長(zhǎng)。

　　電氣控相結(jié)合，使控制更加迅速、可靠，便于長(zhǎng)距離控制。

　　噴砂房簡(jiǎn)介

　　1.本噴丸機(jī)由噴丸罐、料斗、閥箱、空氣截止閥、加料閥、加濃噴丸閥、截止換向閥、氣源處理系統(tǒng)及管路等主要部分組成。

　　2.噴丸罐內(nèi)盛磨料且管內(nèi)壓力建立后，磨料在氣體壓力及自身重力作用下，經(jīng)罐體下部錐斗進(jìn)入加濃噴丸閥混合室，然后彈丸與氣體兩相流經(jīng)輸出管及噴嘴以每秒60米的速度噴出。

　　噴砂房—應(yīng)用

　　1、清除鑄造砂和渣

　　2、去除磨機(jī)和鍛造水垢

　　3、除銹

　　4、去除各種油漆和粘合劑，例如灰塵和灰塵

　　5、去除工件表面附近的顆粒或基材材料層

　　6、切削零件和鑄件的去毛刺

　　7、改善表面粗糙度